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轮胎式起重机的检修工作一般有哪些?

浏览:次    发布日期: 2025-03-21 10:50

    轮胎式起重机的检修工作通常包括以下几个方面:

    日常检修

    外观检查:查看起重机的车身、臂架、支腿等部位是否有明显的变形、裂纹、磨损或腐蚀等情况;检查轮胎的磨损程度、气压是否正常,以及是否有破损、鼓包等问题。

    润滑系统检查:检查各润滑点的润滑情况,确保润滑油量充足,油质良好,润滑管路无泄漏。对需要定期加注润滑油的部位,如回转支承、起重臂铰点、钢丝绳等,按照规定进行润滑。

    制动系统检查:检查制动踏板的行程是否正常,制动是否灵敏有效,制动鼓和制动蹄片的磨损情况是否在允许范围内,制动液是否充足,管路有无泄漏。

    电气系统检查:检查各仪表、指示灯、报警器等是否正常工作,电气线路是否连接牢固,有无破损、短路、漏电等现象。

    定期检修

    发动机检修:定期更换发动机机油和机油滤清器,检查空气滤清器、燃油滤清器的清洁程度,必要时进行更换。对发动机的冷却系统、点火系统、燃油系统等进行***检查,确保发动机正常运行。

    液压系统检修:检查液压油的油质和油量,如油质变差或油量不足,应及时更换或补充。检查液压泵、液压阀、液压缸等液压元件是否有泄漏、磨损或损坏,如有问题,应及时修复或更换。对液压系统的滤清器进行清洗或更换,保证液压系统的清洁度。

    起重臂和钢丝绳检修:检查起重臂的伸缩机构是否正常,各节起重臂之间的连接是否牢固。对钢丝绳进行详细检查,查看其磨损、断丝、变形等情况,如超过规定标准,应及时更换钢丝绳。同时,检查钢丝绳的固定端是否牢固,滑轮和卷筒的磨损情况是否正常。

    回转机构检修:检查回转支承的润滑情况和磨损情况,确保回转支承转动灵活,无异常声响。检查回转减速器的油质和油量,以及齿轮的磨损情况,如有必要,进行维修或更换。

    专项检修

    安全装置检修:对起重机的各种安全装置,如起重量限制器、起升高度限位器、幅度限位器、力矩限制器等进行***检查和调试,确保其动作准确、灵敏可靠。检查安全制动器的性能,保证在紧急情况下能够迅速制动。

    底盘检修:对起重机的底盘进行检查,包括车架、车桥、悬挂系统等部件。检查车架是否有变形、裂纹,车桥的磨损情况是否正常,悬挂系统的弹簧、减震器等部件是否工作良好。对底盘的传动轴、半轴等传动部件进行检查,确保其连接牢固,转动灵活。

    不同型号和使用年限的轮胎式起重机,其检修内容和重点可能会有所不同。在进行检修工作时,应严格按照起重机的使用说明书和相关的检修规范进行操作,确保检修质量和起重机的安全运行。


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