码头吊机检修时需要确保人员安全，对机械、电气等各个系统进行***检查和维护，具体注意事项如下：
安全方面
设置警示标识：在检修区域周围设置明显的警示标识，如“正在检修，请勿靠近”等，防止无关人员进入检修现场，发生意外事故。
切断电源并挂牌：检修前必须切断吊机的电源，并在电源开关处挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，以防止误操作送电，造成人员触电或设备损坏。
使用安全防护用具：检修人员应按规定佩戴好安全帽、安全带、防护手套等个人安全防护用具，在高处作业时，必须系好安全带并确保其固定可靠。
检查作业环境：查看检修现场是否有杂物堆积、地面是否平整、有无坑洼或积水等情况，确保作业环境安全，防止检修人员摔倒或被杂物绊倒。
机械系统
检查结构部件：仔细查看吊机的金属结构，包括主梁、支腿、悬臂等部位，有无变形、裂纹、腐蚀等缺陷，特别是焊缝处，要重点检查是否有脱焊、裂缝等问题。对发现的问题要及时记录并进行修复或更换。
润滑各部件：对吊机的各润滑点，如轴承、齿轮、链条、滑轮等，进行润滑处理，确保润滑脂或润滑油的量充足、油质良好。同时，清理各部件表面的油污和杂质，防止杂质进入润滑部位，加剧磨损。
检查制动装置：制动装置是吊机安全运行的关键部件，要检查制动器的制动片磨损情况，如制动片厚度小于规定值，应及时更换。同时，检查制动弹簧的弹性、制动轮表面的磨损情况以及制动器的动作是否灵敏可靠。
查看钢丝绳：观察钢丝绳的磨损、断丝、变形等情况，按照相关标准判断是否需要更换。检查钢丝绳的固定端是否牢固，有无松动现象，以及钢丝绳的润滑情况，必要时进行润滑保养。
电气系统
检查电气元件：对吊机的控制柜、配电箱内的电气元件，如接触器、继电器、熔断器、断路器等进行检查，查看其触点是否烧蚀、接触是否良好，线圈是否过热、有无异味等。对于损坏或老化的电气元件，要及时更换。
检测线路：检查电气线路的绝缘性能，使用绝缘电阻测试仪测量线路的绝缘电阻，确保其符合规定要求。同时，查看线路的连接是否牢固，有无松动、破损、老化等现象，对发现的问题要及时处理，防止发生短路或漏电事故。
校验限位开关：限位开关用于限制吊机的行程和动作范围，要对其进行校验，确保其动作准确可靠。在检修时，可通过手动操作吊机，检查限位开关是否能在规定的位置准确动作，如发现限位开关失灵或精度不准确，要及时调整或更换。
液压系统（如果有）
检查液压油：检查液压油的油位、油质和油温。油位应在规定的范围内，不足时应及时添加；油质应清澈透明，无杂质、无乳化现象，如油质变差，应及时更换液压油；同时，检查油温是否过高，如油温异常升高，要查找原因并进行处理。
查看液压管路：检查液压管路及接头处是否有渗漏油现象，如有渗漏，要及时找出渗漏点并进行修复。同时，检查管路的固定是否牢固，有无松动、磨损等情况，防止管路破裂引发液压油泄漏事故。
检查液压元件：对液压泵、液压缸、液压阀等元件进行检查，查看其工作是否正常，有无异常噪声、振动或发热现象。检查液压泵的压力是否正常，液压缸的活塞杆是否有磨损、变形等情况，液压阀的阀芯动作是否灵活，如有问题要及时进行维修或更换。
