港口固定式吊机装卸时会面临机械、电气、操作等多方面的问题，以下是一些常见问题及解决方法：
机械方面
钢丝绳磨损、断裂
问题表现：钢丝绳在长期使用后，表面钢丝会出现磨损、断丝现象，严重时可能导致钢丝绳断裂，影响吊机的正常作业和货物安全。
解决方法：定期对钢丝绳进行检查，测量钢丝绳的直径，观察表面磨损和断丝情况。按照规定的安全系数选用合适的钢丝绳，在使用过程中避免钢丝绳与尖锐物体摩擦，定期对钢丝绳进行润滑保养。当钢丝绳磨损或断丝达到规定限度时，及时更换钢丝绳。
滑轮、卷筒磨损
问题表现：滑轮和卷筒是与钢丝绳直接接触的部件，在装卸过程中，由于摩擦力和钢丝绳的挤压作用，滑轮和卷筒的表面会出现磨损，导致其直径变小、表面不光滑，影响钢丝绳的正常运行和吊机的起升精度。
解决方法：定期检查滑轮和卷筒的磨损情况，测量其直径和圆度。采用耐磨材料制作滑轮和卷筒，在安装和使用过程中，确保钢丝绳与滑轮、卷筒的接触良好，避免出现偏磨现象。当滑轮和卷筒的磨损超过规定范围时，及时进行修复或更换。
电气方面
电机故障
问题表现：电机是吊机的动力源，常见的故障有电机过载、过热、绕组短路、断路等。电机故障会导致吊机无法正常启动、运行速度不稳定或停止工作。
解决方法：安装电机保护装置，如过载保护、过热保护等，当电机出现异常情况时，及时切断电源，防止故障扩大。定期检查电机的绝缘性能、绕组电阻等参数，确保电机的电气性能良好。对于出现故障的电机，及时进行维修或更换。
控制系统故障
问题表现：吊机的控制系统包括操作手柄、控制器、继电器、接触器等部件，这些部件在长期使用后可能会出现接触不良、短路、断路等故障，导致吊机的操作失灵、动作不准确或出现误动作。
解决方法：定期对控制系统进行检查和维护，清洁各部件的触点，检查连接线是否松动，确保控制系统的电气连接良好。对控制系统的参数进行调试和校准，保证吊机的动作准确、可靠。对于损坏的控制部件，及时进行更换。
操作方面
司机操作不规范
问题表现：司机在操作吊机时，可能会出现违规操作，如歪拉斜吊、超速起升或下降、在吊物下方停留等，这些行为不仅会对吊机设备造成损坏，还会严重威胁到操作人员和周围人员的安全。
解决方法：加强对吊机司机的培训和考核，提高司机的操作技能和安全意识，使其熟悉吊机的操作规程和安全注意事项。在吊机操作现场设置明显的安全警示标志，提醒司机遵守操作规程。建立严格的安全管理制度，对违规操作行为进行严肃处理。
货物重心不稳
问题表现：在装卸过程中，如果货物的重心没有找准或固定不牢，在起吊过程中货物可能会发生倾斜、晃动甚至掉落，造成货物损坏和安全事故。
解决方法：在起吊前，仔细分析货物的形状、结构和重量分布，合理选择吊点，确保货物的重心与吊点在同一条垂直线上。对于重心较高或形状不规则的货物，使用合适的辅助工具进行固定，如绳索、夹具等。在起吊过程中，缓慢起升和移动货物，观察货物的状态，如有异常及时停止操作。
环境方面
风力影响
问题表现：港口通常风力较大，强风会对吊机装卸作业产生影响，如使吊物晃动加剧、增加吊机的负荷，甚至可能导致吊机失稳。
解决方法：安装风速监测仪，当风速超过规定值时，停止吊机作业。在设计和安装吊机时，考虑当地的风力条件，提高吊机的抗风能力，如增加基础的稳定性、设置防风缆绳等。在作业过程中，根据风向和风力调整吊机的作业方式，尽量减少风力对吊机的影响。
恶劣天气影响
问题表现：在暴雨、大雾、冰雪等恶劣天气条件下，能见度降低，道路湿滑，会影响吊机司机的视线和操作准确性，增加装卸作业的安全风险。
解决方法：在恶劣天气来临前，做好吊机的防护措施，如关闭电气设备的防护门、遮盖重要部件等。在暴雨、大雾天气时，停止吊机作业，待天气好转后再恢复。在冰雪天气，及时清理吊机和作业场地的积雪和结冰，采取防滑措施，如在轨道上撒沙、安装防滑装置等。
