轮胎式起重机的日常保养对于确保设备的性能、安全性和使用寿命至关重要，以下是一些常见的日常保养措施：
车身及外观保养
清洁：定期使用高压水枪或专用清洁剂清洗起重机车身，去除表面的灰尘、泥土、油污和锈迹等。特别要注意清理起重臂、支腿、车架等部位的缝隙和角落，防止杂物堆积。
检查油漆状况：查看车身油漆是否有剥落、划伤、起泡等现象，如有需要及时进行补漆，以防止金属表面生锈。
轮胎保养
检查轮胎气压：每天作业前使用胎压计检查轮胎气压，确保其符合规定值。气压过高或过低都会影响轮胎的使用寿命和起重机的行驶性能。
查看轮胎磨损情况：观察轮胎花纹的磨损程度，检查是否有偏磨、鼓包、裂纹等异常情况。如有异常，应及时分析原因并采取相应措施，如调整轮胎位置、更换轮胎等。
清理轮胎杂物：清除轮胎花纹中嵌入的石子、铁钉等杂物，防止其进一步损伤轮胎。
动力系统保养
发动机检查：检查发动机机油液位、油质，如机油液位过低应及时添加，油质变差则需更换机油。同时，查看发动机冷却液液位和质量，确保冷却系统正常工作。
空气滤清器清理：定期清理或更换空气滤清器滤芯，防止灰尘和杂质进入发动机，影响燃烧效果和发动机性能。
燃油系统检查：检查燃油管路是否有泄漏、堵塞现象，确保燃油供应正常。定期排放燃油滤清器中的积水和杂质。
液压系统保养
液压油检查：检查液压油液位和油质，液压油液位应在规定范围内，油质应清澈、无异味、无明显杂质。如油质变差或受到污染，应及时更换液压油。
液压管路及接头检查：查看液压管路是否有磨损、老化、泄漏等情况，检查接头处是否松动。如有问题，应及时修复或更换受损的管路和接头。
液压元件检查：检查液压泵、液压缸、液压阀等元件的工作状态，是否有异常噪音、振动或过热现象。如发现问题，应及时进行维修或更换。
电气系统保养
电线电缆检查：查看电线电缆是否有破损、老化、短路等情况，检查接头是否松动、接触良好。如有问题，应及时修复或更换电线电缆和接头。
电器元件检查：检查控制器、接触器、继电器等电器元件的工作状态，是否有过热、打火、接触不良等现象。定期清洁电器元件表面的灰尘和油污，确保其散热良好。
蓄电池保养：检查蓄电池的液位、电压和电解液密度，如液位过低应添加蒸馏水或专用电解液。定期清洁蓄电池表面，防止漏电和腐蚀。
安全装置保养
限位开关检查：检查起升高度限位开关、幅度限位开关、回转限位开关等是否灵敏可靠，定期进行功能测试，确保在起重机达到极限位置时能够及时停止动作。
超载保护装置检查：检查超载保护装置的传感器、显示器和控制电路是否正常工作，定期进行标定和校验，确保其能够准确测量和显示载荷，并在超载时发出警报和停止起重机的危险动作。
制动装置检查：检查制动器的制动片磨损情况，制动片磨损超过规定值应及时更换。检查制动液液位和质量，如有泄漏或变质应及时处理。定期进行制动测试，确保制动性能良好。
