港口固定式吊机是港口装卸作业的关键设备，以下是其使用规范：
操作前的准备
设备检查
机械部件检查：在使用前，操作人员需要对吊机的机械部件进行***检查。包括检查起重机的金属结构，如桥架、臂架等是否有变形、裂缝等情况；检查各传动部件，如齿轮、链条、钢丝绳等的磨损程度和润滑情况。例如，钢丝绳的磨损如果超过规定的限度，可能会导致断裂，引发安全事故，所以要重点检查其磨损、断丝情况，并且要确保钢丝绳的润滑良好。
电气系统检查：检查电气设备的连接是否牢固，电线是否有破损、老化等现象。同时，检查各种电气控制元件，如接触器、继电器、控制器等是否正常工作。例如，检查控制器的按钮是否灵敏，各档位是否能够正常切换，以确保吊机的动作能够准确控制。
安全装置检查：重点检查各种安全装置是否完好有效。例如，检查起重量限制器、行程限制器、防风装置等。起重量限制器应能准确限制起吊重量，防止超载；行程限制器要确保吊机的各部分运动在规定的范围内，避免发生碰撞等事故；防风装置在强风天气下能够保证吊机的稳定，防止吊机被风吹倒。
工作环境确认
天气情况：在恶劣天气条件下，如大风（超过吊机设计允许的风速）、暴雨、大雾等，应停止吊机的使用。因为这些天气会影响操作人员的视线，增加操作难度，并且可能对吊机的稳定性和安全性造成威胁。
作业场地：确保吊机周围的作业场地平坦、坚实，没有障碍物。场地的承载能力要能够满足吊机及起吊货物的重量要求，避免因地面下沉等问题导致吊机倾倒。同时，要保证货物的堆放和吊运路线合理，便于操作。
操作过程中的规范
起吊操作
货物绑扎：在起吊货物之前，要确保货物绑扎牢固。根据货物的形状、重量和性质，选择合适的吊具和绑扎方法。例如，对于形状不规则的货物，要采用多点绑扎的方式，确保货物在吊运过程中不会发生晃动、滑落等情况。同时，要检查吊具的安全性，如吊钩是否有裂纹、防脱装置是否有效等。
起吊速度：起吊时，要缓慢平稳地操作，避免急起、急停。开始时，先以较低的速度试吊，观察货物是否平衡、吊机是否正常，确认无误后再逐渐加快速度。起吊过程中，操作人员要时刻关注吊机的各项参数，如起重量、起升高度、幅度等，确保这些参数都在安全范围内。
吊运路线：在吊运货物时，要按照预先规划好的路线进行操作。尽量避免吊机的臂架、吊钩等与周围的建筑物、设备或其他障碍物发生碰撞。如果需要改变吊运路线，要提前做好判断，缓慢操作。
人员操作规范
操作人员资质：港口固定式吊机的操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书后才能上岗操作。操作人员要熟悉吊机的性能、结构、操作规程和安全注意事项。
注意力集中：在操作过程中，操作人员要保持高度的注意力，不得与他人交谈、玩手机或从事其他无关的事情。要时刻关注货物的状态、吊机的运行情况以及周围的环境变化，及时发现并处理问题。
指挥信号：严格按照指挥人员的信号进行操作。指挥人员应使用标准的手势、旗语或对讲机等通信工具进行指挥。操作人员在没有得到明确的指挥信号时，不得擅自行动。
操作后的维护与保养
设备清洁
作业完成后，要及时清理吊机上的灰尘、油污、杂物等。对机械部件表面的污垢进行清理，可以使用适当的清洁剂和工具，但要避免损坏设备。例如，对于电气设备表面的灰尘，可以使用干燥的压缩空气进行吹扫；对于机械传动部件上的油污，可以使用专用的清洁剂进行清洗。
部件检查与维护
检查机械部件在操作过程中是否出现新的磨损、变形等情况。对磨损严重的部件，如钢丝绳、制动器摩擦片等，要及时更换。同时，对各传动部件进行补充润滑，按照设备的要求添加适量的润滑油或润滑脂。
检查电气系统的各元件是否正常，对出现故障的元件，如接触器、继电器等，要及时进行维修或更换。还要检查电气线路的连接情况，确保线路连接牢固，没有松动、虚接等现象。
对安全装置进行检查和测试，确保其功能完好。例如，对起重量限制器进行精度测试，对行程限制器进行功能检查等，保证这些安全装置在下次使用时能够正常发挥作用。
