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码头吊机的安装要求

浏览:次    发布日期: 2024-11-04 10:28

    码头吊机的安装是一个复杂且关键的过程,需要严格遵循以下要求:

    一、安装前的准备工作

    场地准备

    基础施工:码头吊机的基础必须坚实、平整,能够承受吊机在工作过程中的巨大重量和各种载荷。根据吊机的类型、规格和工作要求,设计并施工合适的混凝土基础。基础的深度和尺寸要经过***计算,一般来说,对于大型港口门座式起重机,基础深度可能达到数米,基础混凝土强度等级不低于C30。同时,在基础内要预先埋置好用于固定吊机的地脚螺栓,地脚螺栓的规格、位置和锚固深度要符合吊机制造商的要求。

    场地清理与平整:安装场地周围要清理干净,移除所有障碍物,包括杂物、石头、旧基础等。场地的平整度对于吊机的安装至关重要,水平度误差一般要求控制在规定范围内,例如,对于轨道式码头吊机,轨道基础的纵向坡度不超过1%,横向坡度不超过0.5%,以确保吊机运行平稳。

    设备检查与准备

    部件检查:在安装前,要对码头吊机的各个部件进行***检查。检查内容包括部件的尺寸是否符合设计要求,例如,起重机的大梁长度、宽度和厚度公差是否在允许范围内;检查部件的外观是否有损坏,如是否有裂缝、变形、腐蚀等情况,特别是对于焊接部位,要仔细检查是否有焊接缺陷。对于电气设备,要检查其型号是否正确,绝缘性能是否良好,电线电缆是否有破损等。

    工具和材料准备:准备好安装所需的各种工具,如起重机、叉车、电焊机、扳手、千斤顶等。同时,要准备好安装过程中所需的各种材料,如高强度螺栓、焊条、垫片、密封材料等。所有工具和材料都要符合相应的质量标准,并且数量要足够。

    二、安装过程的要求

    安装顺序

    一般按照先安装基础部件,再逐步安装上部结构的顺序进行。以岸边集装箱起重机为例,首先要安装轨道,轨道的安装精度直接影响起重机的运行性能,轨道的直线度误差通常要求在±3mm以内,轨距误差控制在±5mm以内。接着安装门架,门架是起重机的支撑结构,安装时要确保其垂直和平稳,垂直度误差不超过1/1000。然后安装大梁,大梁的吊装要注意平衡,避免产生过大的弯矩,安装后要检查大梁的上拱度是否符合设计要求,一般上拱度为跨度的1/1000-1.4/1000。最后安装起升机构、小车运行机构、电气设备等其他部件。

    部件安装要求

    机械部件安装:

    连接牢固性:各机械部件之间的连接必须牢固可靠。对于采用螺栓连接的部位,要使用符合设计要求的高强度螺栓,并按照规定的拧紧力矩进行拧紧。例如,对于重要的连接部位,如起重机大梁和门架的连接螺栓,拧紧力矩误差不能超过±5%。对于采用焊接连接的部位,要由具备相应资质的焊工进行焊接,焊接质量要符合相关标准,如焊缝的外观要平整,无气孔、夹渣等缺陷,焊缝的探伤检测要合格。

    配合精度:一些部件之间存在配合关系,如起重机的车轮和轨道、起升机构的卷筒和钢丝绳等。车轮和轨道之间的间隙要适中,一般单边间隙在3-5mm之间,以保证车轮的正常运行和转向。卷筒和钢丝绳的配合要紧密,钢丝绳在卷筒上的缠绕要整齐,绳端固定要牢固,防止钢丝绳在工作过程中松脱。

    电气设备安装:

    布线规范:电气设备的布线要整齐、清晰,避免电线电缆交叉混乱。电线电缆要采用合适的敷设方式,如穿管敷设、桥架敷设等。在有腐蚀性环境的码头,电线电缆要采取防腐措施,如使用防腐型电缆或在电缆外层包裹防腐材料。电缆的连接要牢固,接头处要进行防水、防潮处理,例如,采用密封胶套或热缩管进行密封。

    接地良好:码头吊机的电气设备必须有良好的接地,接地电阻一般不超过4Ω。接地装置要按照设计要求进行安装,接地极的材质、长度和埋设深度要符合规定。接地电缆要与接地极和电气设备的接地端子可靠连接,确保在电气设备发生漏电时,能够将电流迅速导入大地,保障人员和设备的安全。

    三、安装后的调试与检验

    调试内容

    空载调试:在安装完成后,首***行空载调试。启动起重机的各个机构,如起升机构、小车运行机构、大车运行机构等,检查它们在空载状态下的运行情况。观察各机构的运行速度是否均匀,有无异常震动和噪音。例如,起升机构的空载上升和下降速度误差应控制在±5%以内。检查各限位开关是否正常工作,如起升高度限位开关、小车行程限位开关等,当机构运行到限位位置时,应能及时停止运行。

    负载调试:空载调试合格后,进行负载调试。根据吊机的额定起重量,逐步加载进行调试。在负载状态下,检查吊机的起升能力、制动性能和稳定性。例如,起升机构在额定负载下的制动下滑量不应超过规定值,一般不超过起升速度的1/100。检查吊机在负载运行过程中的变形情况,大梁的最大静挠度不应超过跨度的1/700,以确保吊机在工作时的安全性。

    检验要求

    安全装置检验:对吊机的各种安全装置进行检验,如超载限制器、力矩限制器、防风装置等。超载限制器和力矩限制器的精度要符合要求,当起重量或起重力矩超过额定值的105%-110%时,应能及时发出警报并停止起升动作。防风装置,如夹轨器、锚定装置等,要能够在规定的风速下有效工作,例如,对于沿海码头的起重机,当风速达到15-20m/s时,防风装置应能自动启动,防止起重机被风吹走或倾倒。

    性能检验:由专业的检验机构对码头吊机的性能进行***检验,包括机械性能、电气性能、安全性能等方面。检验合格后,颁发相应的合格证书,吊机才能正式投入使用。检验的依据是国家相关标准和行业规范,如《港口起重机安全规程》等。


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