港口固定式吊机存储需要考虑到环境因素、部件保护等多个方面，以下是详细的注意事项：
一、环境条件
室内存储（如有条件）
如果有合适的室内存储空间，如大型仓库，这是最理想的情况。室内环境可以有效避免吊机受到自然环境因素的侵害，如雨水、风沙、阳光直射等。仓库应保持干燥通风，相对湿度最好控制在40%-60%之间，这样可以防止金属部件生锈。同时，室内温度应尽量保持稳定，避免过大的温差导致部件热胀冷缩，产生变形或损坏。
室外存储（必要时）
当只能在室外存储时，选择合适的场地至关重要。场地应平整、坚实，避免吊机因地面不平而发生倾斜或变形。同时，要考虑排水良好，防止雨水积聚在吊机周围。最好在吊机底部周围设置排水坡度，一般排水坡度不小于0.3%-0.5%，以确保雨水能及时排走。
要避免存储在容易发生洪涝、泥石流等自然灾害的区域，以及靠近海边可能受到海水侵蚀的地方。如果靠近海边，空气中盐分含量高，容易加速吊机金属部件的腐蚀，应采取额外的防护措施，如使用防护涂料加强防腐蚀。
二、防护措施
清洁工作
在存储前，要对吊机进行***的清洁。清除吊机表面的灰尘、油污、铁锈等杂质。对于油污，可以使用专用的清洁剂进行清洗，然后用干净的抹布擦干。铁锈部分可以先用砂纸打磨，然后涂上防锈漆。清洁工作不仅可以保持吊机的外观整洁，还能防止杂质在存储过程中对吊机造成进一步的损坏。
防腐蚀处理
港口固定式吊机的金属部件很容易受到腐蚀，因此需要进行防腐蚀处理。可以对吊机整体或关键部件（如起重臂、塔身、基座等）进行涂漆处理。选择质量好、耐候性强的防腐漆，如环氧富锌漆。环氧富锌漆中的锌粉可以起到阴极保护的作用，防止钢铁生锈。一般涂漆厚度应达到规定的标准，底漆厚度不小于50μm，面漆厚度不小于80μm。
对于一些容易积水的部位，如连接法兰、滑轮组等，可以涂抹润滑脂或防锈油进行防护。润滑脂可以防止水分和空气进入，同时还能起到一定的润滑作用，方便后续使用。
部件保护
对吊机的精密部件和易损部件要采取特殊的保护措施。例如，对于电气设备，如电机、控制柜等，应该用防水、防尘的塑料薄膜或帆布进行包裹。包裹要严实，避免水分和灰尘进入。同时，在包裹前要确保电气设备内部干燥，可以使用干燥剂来吸收可能存在的水分。
对于机械传动部件，如齿轮、链条等，要在存储前进行清洁和润滑。可以使用专门的齿轮油或链条油进行润滑，然后用防护套进行遮盖，防止灰尘和杂质进入，影响其性能。
三、安全管理
锁定和标识
在存储期间，要将吊机的各个可动部件（如起重臂的俯仰机构、回转机构、起升机构等）进行锁定。可以使用专门的机械锁或销子将其固定在安全位置，防止在存储过程中因意外情况（如大风、碰撞等）导致部件移动，造成损坏或安全事故。
同时，要在吊机周围设置明显的标识，如“禁止操作”“设备存储中”等标志，提醒工作人员不要随意操作吊机。
定期检查
即使在存储期间，也需要定期对吊机进行检查。检查周期可以根据存储环境和设备的重要性来确定，一般建议每1-3个月进行一次检查。检查内容包括吊机的外观是否有损坏、腐蚀情况是否加重、防护措施是否有效、部件是否有松动等。
对于检查中发现的问题，要及时进行记录和处理。如果发现有部件生锈或腐蚀，要及时进行除锈和重新涂漆等处理；如果发现防护措施失效，如包裹的塑料薄膜破损，要及时重新包裹。
