港口固定式吊机的检修频率一般分为以下几种：
日常检查：每次作业前，操作人员都要进行自检。主要检查设备外观是否有明显损伤、腐蚀、裂纹等；各操作手柄、按钮是否灵敏有效；安全装置如限位开关、过载保护装置等是否正常；电气系统的仪表显示是否正常，有无异味、异响等；机械部件的连接是否松动，钢丝绳、吊钩等关键部件有无明显磨损等。
月度检查：每月应至少进行一次***检查，由专业维修人员或技术人员执行。除了日常检查的内容外，还要对设备的润滑情况进行检查，补充或更换润滑脂；检查液压系统的油位、油温、油压是否正常，有无泄漏现象；对电气系统的线路连接进行紧固，检查绝缘性能；检查各传动部件的磨损情况，如齿轮、齿条、链轮等；对起重机的制动系统进行***检查和调整，确保制动性能可靠。
季度检查：每季度需进行一次更为深入的检查。检查项目包括对金属结构进行详细检查，查看有无变形、焊缝开裂等情况；对机械部件进行***拆解检查，测量关键部件的磨损量，如钢丝绳的直径磨损、滑轮的磨损等，超过规定值的要及时更换；对电气系统的控制柜、接触器、继电器等进行***检查和维护，清理灰尘，检查触头的接触情况；检查安全装置的可靠性，如进行过载保护试验、限位开关的精度测试等。
年度检查：每年要进行一次***的检验，可委托外部专业机构进行。包括对设备进行***的性能测试，如起升能力、运行速度、制动距离等；对金属结构进行无损检测，如超声波检测、磁粉检测等，检查内部是否存在裂纹等缺陷；对电气系统进行***的检测和调试，包括接地电阻、绝缘电阻的测试等；对设备的所有零部件进行***检查和评估，根据磨损情况和使用寿命，制定下一年度的维修和更换计划。
此外，新安装、经过大修、闲置一年以上后重新使用的港口固定式吊机，使用前应根据有关安装试车的规定进行***检查和调试。
