金属结构部件
吊臂：
码头吊机的吊臂通常是暴露在户外环境中的大型金属结构。它直接接触空气、雨水和海雾。海雾中含有盐分，盐分溶解在吊臂表面的水膜中，形成电解质溶液，会引发电化学腐蚀。特别是在靠近海面的区域，空气中的氯离子浓度较高，吊臂的腐蚀速度会明显加快。
吊臂在工作过程中，还会承受各种应力，如起吊重物时的拉伸应力和摆动时的弯曲应力。这些应力会导致金属表面的保护膜破裂，使得腐蚀介质更容易侵入金属内部，从而加速腐蚀过程。例如，当吊臂频繁地起吊和放下重物时，其表面的涂层可能会出现微小的裂纹，进而让腐蚀物质有了可乘之机。
塔身和立柱：
塔身和立柱是码头吊机的主要支撑结构，它们同样长期暴露在恶劣的海洋环境和大气环境中。这些部件的底部靠近地面或水面，容易受到积水和湿气的侵蚀。如果排水不畅，水分会在底部积聚，使得该区域的金属长期处于潮湿状态，增加腐蚀的可能性。
而且在海边，大气中的二氧化硫、氮氧化物等污染物与水蒸气结合形成酸雨，酸雨会对塔身和立柱的金属表面造成酸性腐蚀。在一些工业码头附近，大气中的化学污染物浓度更高，这种腐蚀现象会更加严重。
回转支撑结构：
回转支撑结构使吊机能够实现360°旋转，它是一个关键的运动部件。该部件的表面容易积累灰尘、油污和海水飞沫等杂质。海水飞沫中的盐分和油污中的化学成分会与金属发生化学反应，导致腐蚀。
同时，回转支撑结构内部有复杂的齿轮和轴承系统，这些部件在运转过程中会产生摩擦热。当遇到雨水或海水时，温度的变化会加速金属的腐蚀。而且，由于其旋转的特性，传统的防护涂层可能会因为不断地摩擦和拉伸而出现破损，从而降低防护效果。
工作机构部件
起升机构：
起升机构包括钢丝绳、滑轮和卷筒等部件。钢丝绳是起吊重物的关键部件，它在使用过程中会频繁地与滑轮和卷筒摩擦，导致其表面的防护油脂被磨损掉。一旦防护油脂受损，钢丝绳就容易受到腐蚀。而且，在码头环境中，钢丝绳还会接触到海水飞沫、雨水和潮湿的空气。
滑轮和卷筒通常是由金属制成的，它们在工作时会有大量的应力集中，特别是在钢丝绳的缠绕区域。这种应力集中会使金属表面的微观结构发生变化，降低金属的抗腐蚀能力。此外，当起升机构在潮湿环境下工作时，滑轮和卷筒表面可能会出现水珠凝结，形成有利于腐蚀的环境。
行走机构：
码头吊机的行走机构包括车轮、轨道和驱动电机等部件。车轮和轨道直接接触地面，在码头区域，地面可能会有海水、盐渍和各种化学物质残留。车轮在轨道上运行时，会将这些腐蚀性物质带到车轮和轨道的接触面上，加速腐蚀。
驱动电机虽然有外壳保护，但在海边环境中，其通风口和接线盒等部位容易进入潮湿的空气和盐分。如果电机内部的绝缘材料受到腐蚀，可能会导致电机故障，影响吊机的正常运行。而且，当行走机构在雨天或潮湿环境下工作后，如果没有及时进行清洁和干燥处理，腐蚀现象会更加严重。
电气系统部件
控制柜和电气箱：
码头吊机的控制柜和电气箱内装有各种控制元件和电气设备，如接触器、继电器、变频器等。这些设备通常对环境的要求较高，需要保持干燥和清洁。然而，在码头环境中，由于靠近水域，空气中的湿度较大，而且可能会有海水飞沫进入电气箱。
当海水飞沫中的盐分沉积在电气元件表面时，会导致电气元件的绝缘性能下降，引发短路或漏电等故障。同时，潮湿的空气会加速金属接线端子和电路板的腐蚀，使电气连接出现问题，影响吊机的控制精度和可靠性。
电缆和电线：
码头吊机的电缆和电线通常是露天铺设的，它们会受到阳光、雨水、海雾和化学物质的多重影响。阳光中的紫外线会使电缆外皮老化、变脆，降低其防水和绝缘性能。雨水和海雾会渗透到电缆内部，使金属导线发生腐蚀。
而且，在码头工作环境中，电缆和电线可能会接触到一些化学物质，如用于清洁设备的化学清洗剂、船舶燃油等。这些化学物质会对电缆外皮造成化学腐蚀，一旦外皮破损，内部的金属导线就会暴露在腐蚀环境中，从而引发电气故障。
