轮胎式起重机的工作环境对其性能、安全性和使用寿命都有重要影响。以下是轮胎式起重机工作环境的具体要求：
地面条件
平整度：轮胎式起重机需要在相对平整的地面上工作。如果地面凹凸不平，起重机在起吊重物时可能会因为重心不稳而发生侧翻。例如，在建筑工地上，起重机工作区域的地面平整度偏差一般应控制在一定范围内，如不超过±50mm，以确保起重机的稳定性。
承载能力：地面必须有足够的承载能力来支撑起重机及其起吊重物的重量。不同型号的轮胎式起重机自重和最大起重量不同，对地面承载能力的要求也不一样。例如，小型轮胎式起重机可能要求地面承载能力不低于150kPa，而大型起重机可能需要300kPa以上的承载能力。在松软的地面（如沙地、泥地）作业时，需要使用垫板（如钢板、枕木等）来分散压力，防止起重机下陷。
坡度限制：起重机工作场地的坡度也有严格限制。一般情况下，起重机工作时所处地面的纵向坡度不应超过3°，横向坡度不应超过1.5°。这是因为过大的坡度会使起重机的重心偏移，增加翻车的风险。
空间要求
起升高度空间：起重机作业时，其起重臂的起升高度必须有足够的空间。要考虑到起吊重物的高度、起重臂自身长度以及安全余量。例如，在吊装建筑物的预制构件时，需要确保从构件的起吊点到放置点之间的空间高度足够，包括建筑物的净空高度、起重臂顶端与周围障碍物（如高压线、建筑物屋顶等）之间的安全距离（一般要求至少2-3米）。
起重臂回转空间：起重机的起重臂在回转过程中需要足够的空间。周围不能有障碍物干扰起重臂的正常回转。例如，在港口作业时，起重机回转半径范围内不能有其他船舶、码头设施或堆积的货物阻挡，回转半径一般根据起重机的型号和工作要求而定，小型起重机可能只有5-10米，大型起重机可达几十米。
支腿伸展空间：轮胎式起重机工作时通常需要伸出支腿来增加稳定性。支腿伸展需要有足够的空间，不能受到周围物体（如建筑物基础、其他设备等）的阻碍。并且，支腿下方的地面要平整、坚实，以确保支腿能够有效地支撑起重机。
气象条件
风力限制：在工作过程中，起重机对风力有一定的承受限度。一般情况下，当风速超过一定数值时（如10-13m/s），起重机就需要停止作业。因为强风会使起重机的起重臂产生较大的侧向力，导致起重机失稳。对于一些大型、高耸的起重机，这个风速限制可能会更低。并且，在起重机停止作业后，要采取相应的防风措施，如使用防风拉索等。
温度范围：轮胎式起重机的工作温度一般应在-20℃-40℃之间。在低温环境下，起重机的液压油、润滑油等液体的粘度会增加，影响机械部件的正常运转。例如，液压系统可能出现动作迟缓甚至无法工作的情况。在高温环境下，机器的散热是个问题，过高的温度可能会导致发动机过热、电气元件性能下降等情况。
湿度和降水：高湿度环境可能会引起起重机的金属部件生锈。如果遇到降水，如小雨，起重机在一定条件下可以继续作业，但要注意防滑和防止电气设备进水。如果是大雨、暴雨，起重机应该停止作业，并且对电气系统和关键机械部件进行防护，避免雨水浸泡导致损坏。
周围环境安全性
远离危险区域：起重机应远离易燃、易爆和腐蚀性物质的存储区域。例如，不能在加油站、化工厂的危险化学品仓库附近作业，以防止发生意外事故导致火灾、爆炸或化学腐蚀。
电磁干扰防护：在一些有较强电磁干扰的环境中，如靠近高压变电站、大型无线电发射塔等，起重机的电气控制系统可能会受到影响。因此，在这种环境下作业时，要采取适当的电磁屏蔽或抗干扰措施，确保起重机的控制信号准确、稳定。
