码头吊机作为大型港口起重设备，长期户外存放易受风吹、雨淋、日晒、盐雾、温度变化等自然环境影响，导致金属部件锈蚀、电气系统受潮、机械传动部件磨损加剧等问题。为延长设备使用寿命、保障后续使用安全性，需采取针对性的全方位防护措施，具体如下：
一、金属结构防腐蚀防护
1.基础防腐涂层维护
存放前全面检查吊机金属结构（主梁、支腿、臂架等）的油漆涂层，对脱落、破损、锈蚀部位进行彻底处理：先打磨除锈至金属光泽，再涂刷防锈底漆，最后补涂与原涂层匹配的面漆，确保涂层完整无漏点。
对于高应力区域、焊缝处等易锈蚀部位，可额外涂刷防腐膏或缠绕防腐胶带，增强防护效果。
2.盐雾环境专项防护
沿海码头吊机需重点应对盐雾腐蚀，存放前对金属表面进行除盐处理，用淡水冲洗表面盐分后擦干。
对关键金属部件（如销轴、螺栓、吊钩等）涂抹专用防锈油脂（如锂基润滑脂、海洋环境专用防腐油），形成致密防护膜；对裸露的液压杆、活塞杆等，可加装防护套避免盐雾直接侵蚀。
3.排水与防潮处理
检查吊机结构上的排水孔、导流槽，确保无堵塞，保证雨水能顺利排出，避免积水在结构凹槽处长期滞留导致锈蚀。
对封闭或半封闭的金属腔体（如臂架内部、控制柜外壳夹层），放置干燥剂或安装小型除湿装置，降低内部湿度。
二、机械传动系统防护
1.润滑与密封保护
对吊机的齿轮箱、减速器、轴承、丝杠等传动部件，补充或更换符合要求的润滑油/脂，确保部件间充分润滑，同时起到防锈作用；停机前可空载运行设备，让润滑脂均匀覆盖传动面。
检查各密封件（密封圈、密封垫）的完好性，更换老化、破损的密封件，防止水分、杂质进入传动系统内部造成磨损或锈蚀。
2.关键部件固定与防护
将吊机的吊臂、吊钩等可活动部件调整至安全存放位置：吊臂收回并固定，避免长期悬臂导致结构变形；吊钩升至最高位置并锁定，防止晃动碰撞。
对钢丝绳进行全面检查，清理表面油污、锈迹后涂抹钢丝绳专用防锈油，若钢丝绳锈蚀严重需及时更换；将钢丝绳盘绕整齐并做好固定，避免日晒雨淋和机械损伤。
对车轮、轨道等行走部件，清理表面杂物后涂刷防锈剂，必要时用防尘罩覆盖，防止砂石等硬物进入轮轨间隙。
三、电气与控制系统防护
1.断电与绝缘保护
断开吊机的总电源开关，并悬挂“设备停用”标识，防止误操作；对电源插头、接线端子等部位进行绝缘包裹，避免受潮短路。
检查电气线路的绝缘层，对老化、破损的线路及时更换，确保线路绝缘性能良好；清理控制柜内部灰尘，检查接触器、继电器等元件的触点，涂抹导电膏防止氧化。
2.防潮与防凝露处理
关闭电气控制柜的所有门窗，检查密封性能，对缝隙处用密封胶封堵；在控制柜内放置足量干燥剂（如硅胶干燥剂），定期更换确保吸湿效果。
对于户外型电气设备（如行程开关、传感器），加装防水防护罩，确保接口处密封严密，防止雨水渗入。
若存放环境温差较大，可配置控制柜专用加热器，避免内部结露损坏电子元件。
四、液压与气动系统防护
1.液压系统防护
检查液压油箱的密封情况，确保油箱盖密封良好，防止雨水进入；将液压油液位补充至规定范围，若液压油含水或变质需及时更换。
启动液压泵空载循环片刻，排出管路内的空气，随后将液压系统压力降至安全范围，关闭阀门锁定；对液压管路的接头、法兰等部位进行检查，更换渗漏的密封件，并用防水胶带缠绕防护。
2.气动系统防护
排放储气罐和气动管路内的冷凝水，避免低温环境下结冰堵塞管路或损坏元件；关闭气源总阀，对气动元件（气缸、电磁阀）的接口进行封堵，防止杂质进入。
检查气动管路的老化情况，更换破损管路，确保系统密封完好。
五、环境与外部防护
1.场地选择与整理
选择地势较高、排水通畅、远离腐蚀性物质（如化学品堆放区）的场地存放吊机，避免设备底部长期浸泡在积水或泥泞中。
清理存放场地周边的杂物、易燃物，保持环境整洁，降低设备被碰撞或引发火灾的风险。
2.遮挡与覆盖防护
条件允许时，为吊机搭建临时防雨棚或遮阳棚，减少日晒雨淋对设备的直接侵蚀；棚体需具备良好的抗风能力，避免被大风损坏。
对吊机的精密部件（如控制柜、操作室、传感器）、液压油箱、电气接口等关键部位，用防水、防尘、防晒的专用罩布覆盖包裹，确保固定牢固。
六、定期巡检与维护
1.制定巡检计划
定期（如每周）对存放的吊机进行全面检查，重点关注金属结构锈蚀情况、润滑油/脂状态、电气设备防潮情况、密封件完好性等，做好巡检记录。
雨后及时检查设备有无积水、渗水情况，清理表面雨水并补充防护措施；高温或高湿天气增加巡检频次，及时更换失效的干燥剂、除湿装置。
2.定期活动设备
每月或每季度对吊机进行一次空载试运行，启动各传动系统、液压系统、电气系统，检查设备运行状态，同时让润滑脂均匀分布，避免部件长期静止导致卡滞或锈蚀加剧。
七、安全警示与防盗防护
在吊机显著位置张贴安全警示标识，明确标注“设备停用”“禁止攀爬”“禁止操作”等内容，避免无关人员靠近或误操作。
加强存放区域的安保措施，加装监控设备、设置围栏，对吊机的关键部件（如电机、控制柜）采取防盗锁等防护手段，防止设备部件被盗或损坏。
