码头设备（如起重机、输送机、装卸设备、岸桥等）长期处于高盐雾、高湿度、强风、重载交变负荷的恶劣工况，且频繁接触海水、货物粉尘、腐蚀性介质，使用阶段的防护需围绕防腐蚀、防过载、防磨损、防电气故障、防风抗倾覆五大核心，具体措施如下：
防腐蚀防护
金属表面防护：定期对设备钢结构、连接件、销轴等部位进行除锈处理，喷涂耐盐雾防腐漆（如环氧富锌底漆+聚氨酯面漆），关键焊缝处涂刷防腐胶；对钢丝绳、链条等柔性部件，每日涂抹防锈润滑脂，避免海水、盐雾侵蚀导致锈蚀断裂。
电气系统防潮：电气控制柜加装除湿器和防水密封条，电缆接头采用防水接头密封，避免潮气渗入引发短路；定期检查电机、变频器的绝缘性能，绝缘值低于标准时及时检修，防止漏电故障。
易损件防腐升级：将普通螺栓、螺母更换为热镀锌或不锈钢材质，销轴加装防腐护套；对液压系统的油箱、油管进行保温防护，防止低温高湿环境下油液乳化，同时定期更换液压油和滤芯。
防过载与结构防护
严格执行载荷限制：起重机、岸桥等起重设备需加装超载限制器，设定额定载荷预警值，严禁超载、斜拉、斜吊作业；装卸设备作业前检查货物重量，避免冲击载荷导致结构变形。
结构强度监测：定期对设备主梁、支腿、吊臂等关键结构进行无损探伤检测，排查焊缝裂纹、应力集中等隐患；对长期重载部位的连接件进行紧固，防止螺栓松动引发结构失稳。
缓冲防护：在设备易碰撞部位（如岸桥防撞梁、输送机头部）加装橡胶缓冲垫或防撞护舷，码头前沿设置防撞桩，避免船舶靠岸时撞击设备。
防磨损与润滑防护
关键部件润滑管理：根据设备工况选用耐水、耐盐雾的专用润滑剂，如开式齿轮选用极压润滑脂，轴承选用高温防锈润滑脂；建立润滑台账，定期对导轨、齿轮、轴承等部件进行清洁和润滑，避免干摩擦导致磨损加剧。
易损件定期更换：及时更换磨损超标的钢丝绳、滑轮、输送带；对输送机滚筒、托辊进行检查，更换转动不灵活的部件，降低输送带跑偏和磨损风险。
密封防护：对轴承座、齿轮箱等部件的密封件进行定期检查，更换老化失效的油封、密封圈，防止粉尘、海水进入内部造成磨损。
防风抗倾覆防护
防风装置启用规范：当风力达到设备规定的停机风速时，立即停止作业，将起重机、岸桥等设备的吊钩升至最高处，收紧防风锚定装置（如锚定销、夹轨器），并启用防风拉索固定设备；移动式设备需停放至指定防风区域，打好支腿。
定期检查防风设施：每月检查夹轨器、锚定销的动作可靠性，清理轨道上的杂物，确保防风装置能快速有效锁定；对防风拉索的索具、地锚进行强度检测，避免锈蚀或疲劳断裂。
日常操作与应急防护
操作人员培训：定期开展设备操作培训，要求操作人员严格遵守操作规程，避免违规操作导致设备损坏；恶劣天气（台风、暴雨、大雾）下严禁作业，及时做好设备防护。
应急防护预案：制定设备故障应急处理方案，配备应急抢修工具和备件；在设备关键部位安装监测传感器（如温度、振动传感器），实时监控设备运行状态，提前预警故障隐患。
