把控码头吊机的装卸计量对于保证设备安全至关重要，可从装卸前的准备、装卸过程中的控制以及装卸后的检查等环节入手：
装卸前的准备工作
准确了解货物信息：在装卸作业前，要详细掌握货物的种类、重量、体积、形状等信息。对于重量不明的货物，需通过地磅称重等方式***测量，避免因货物超重导致吊机超载运行。
检查吊机设备：对吊机的各项性能和部件进行***检查，包括起重机的起升机构、变幅机构、回转机构、行走机构等，确保各机构运行正常；检查吊机的限位器、超载保护装置等安全装置是否灵敏可靠，如限位器应能准确限制吊机的行程范围，超载保护装置在接近或达到额定负荷时能及时发出警报并停止起升作业。
合理规划装卸流程：根据货物的特点和吊机的性能，制定科学合理的装卸方案。考虑货物的重心位置、吊点选择等因素，确保在装卸过程中货物的稳定性和平衡性，防止因货物倾斜或晃动导致吊机受力不均而发生危险。
装卸过程中的控制措施
严格控制起吊重量：在起吊货物时，必须严格按照吊机的额定起重量进行操作，不得超载。操作人员要密切关注吊机的负荷显示装置，确保起吊重量在安全范围内。对于重量较大的货物，可采用分批起吊或使用多台吊机协同作业的方式，但需***计算每台吊机的负荷分配，确保各吊机均不超载。
规范操作流程：操作人员应严格遵守吊机的操作规程，平稳操作，避免急起急停、猛拉猛拽等粗暴操作行为。在起升、下降、回转、变幅等动作过程中，要保持动作的连贯性和协调性，防止因操作不当导致货物摆动过大或产生冲击负荷，对吊机设备造成损害。
实时监控设备状态：在装卸作业过程中，安排专人对吊机设备进行实时监控，观察设备的运行状况、各部件的工作状态以及安全装置的运行情况等。如发现设备有异常声音、振动、发热等现象，或安全装置发出警报，应立即停止作业，进行检查和故障排除。
考虑环境因素影响：装卸作业时要充分考虑风力、雨雪等环境因素对吊机装卸计量和设备安全的影响。在大风天气，应根据风力等级采取相应的防护措施，如降低起吊高度、缩短起重臂长度、停止作业等，以减少风载荷对吊机的影响；在雨雪天气，要注意防止轨道和吊具表面结冰，影响吊机的运行和货物的起吊安全。
装卸后的检查与记录
检查设备状况：装卸作业完成后，对吊机设备进行***检查，查看设备各部件是否有损坏、变形、松动等情况，特别是在装卸过程中承受较大负荷的部位，如钢丝绳、吊钩、起重臂等。如发现问题，及时进行维修和更换，确保设备处于良好的运行状态。
核实装卸计量：对装卸的货物数量和重量进行核实，与装卸前的计划和记录进行对比，确保装卸计量的准确性。如发现计量存在较大偏差，要及时查找原因，如是否存在货物漏记、称重误差等，并进行相应的调整和处理。
做好作业记录：详细记录装卸作业的相关信息，包括货物名称、数量、重量、装卸时间、吊机运行状况、操作人员等，以便于日后查询和分析。通过对作业记录的分析，可以总结经验教训，发现潜在问题，为今后的装卸作业和设备维护提供参考。
