随着工业化、城市化的发展,各种建筑和工程项目需要使用到起重机进行物品或设备的搬运和吊装。在起重机市场中,轮胎式起重机和普通起重机是常见的两种类型,它们各自具有一些特点和应用场景。本文将介绍这两种起重机的区别。
结构设计
普通起重机采用钢筋混凝土结构或者钢制结构,由基础、塔身、变幅机构、回转机构、行走机构、电气控制系统等部分组成。其结构牢固、稳定,适合于大型建筑和重型货物的吊装作业。
而轮胎式起重机则采用汽车底盘作为主要支撑结构,配合上受力框架、斜拉杆等部件构成整体结构。因此,轮胎式起重机具有灵活性强、可移动性好的特点,可以满足不同场地和工程条件下的需要。
应用场景
普通起重机通常用于固定的建筑工地或者码头、港口等场所。由于其结构足够稳定,可以承载较大的物体,并且吊装高度和半径也较大,适用于高层建筑、桥梁、大型机器设备等需要大量吊装作业的场合。
而轮胎式起重机则更加适合于在工地间或者大型物流场所进行移动式操作。由于其具有可移动性好的特点,可以随时调整位置,同时具有小半径转弯、悬臂操作能力强等特点,因此广泛应用于多个领域,如城市建设、道路维护、航空港口等场景。
功能区别
普通起重机主要包括变幅机构、回转机构、行走机构三大功能部分。其中,变幅机构是将钢丝绳拉伸缩短,实现对吊钩或其他吊装设备升降、前后等动作;回转机构通过液压驱动起重机的旋转,使其达到不同方向的转动能力;行走机构则是起重机前进、后退和左右移动的基础。
而轮胎式起重机除了具有普通起重机的以上三大功能外,还具有一些特殊的功能。例如,机身上配备了自动调平系统,能够自动调整车身姿态,并保证起重物品的稳定性和安全性;同时,轮胎式起重机还可以配备空气刹车、压缩空气供给等系统,提高了其操作安全和效率。
操作方式
普通起重机需要有专业的技术人员进行操纵,这些工作人员需要接受相关培训和认证。在操作时,需要根据吊装物品的重量、尺寸以及环境条件等因素来决定使用的吊钩规格、起重高度和半径等参数。操纵起重机的过程中,还需要注意把握好变幅速度、下降速度等因素,确保起重物品的安全顺利完成转移。
而轮胎式起重机则由专业人员驾驶,可以通过遥控器进行远程操作,也可以在车身内进行操作。此外,轮胎式起重机具有较高的自动化程度,可以通过计算机或者数码仪表板来控制其参数和工作状态。
普通起重机和轮胎式起重机是两种常见的起重设备,它们各自具有不同的结构、功能和应用场景。普通起重机采用钢筋混凝土或者钢制结构,适合于固定的建筑工地或者码头等场所;而轮胎式起重机则具有灵活性强、可移动性好的特点,适用于城市建设、道路维护、航空港口等场景。选择起重机时需要根据实际需求和操纵难度等因素进行权衡,以确保起重作业的顺利进行。